
De belangrijkste reden om een stalen spiraalbuis te gebruiken is de mogelijkheid om een grote doorstroomdiameter te combineren met de praktische productie van zwaardere wanddelen. De stalen strip wordt continu gevormd tot een cilindrisch gedeelte en langs een spiraalnaad gelast. Na het lassen en dimensionaal afwerken kan de complete buis thermisch verzinkt worden om corrosiebescherming te bieden aan de binnen- en buitenoppervlakken.
Deze constructie maakt de buis bijzonder geschikt voor waterleidingen met een grote diameter, drainagesystemen, funderings- en heiwerkzaamheden, industriële vloeistofleidingen en blootliggende stalen leidingen. Voor projecten waarbij de buis buiten, ondergronds of in een vochtige omgeving blijft, biedt de gegalvaniseerde coating een extra barrière tegen vocht en corrosie.
Bij technische aanbestedingen zijn de belangrijke punten niet alleen de buisdiameter en wanddikte. Kopers moeten ook de staalkwaliteit, lasinspectie-eisen, galvanisatiespecificaties, buislengte, eindvoorbereiding bevestigen en of de voltooide buis flenzen of andere fabricage nodig heeft vóór verzending.


Spiraalvormen maakt het mogelijk grote buisdiameters te produceren uit staalband, terwijl een continue cilindrische structuur behouden blijft. De resulterende sectie is zeer geschikt voor toepassingen die een hoge stroomcapaciteit of grote externe afmetingen vereisen.
Het dubbelzijdige onderdompelbooglasproces zorgt voor gecontroleerde laspenetratie en een consistente naad langs de buis. Voor druk- of structurele toepassingen moeten lasinspectie- en hydrostatische testvereisten worden gespecificeerd op basis van het project, in plaats van alleen te vertrouwen op het uiterlijk van de buis.
Bij ondergrondse leidingen moet de buiswand bovendien worden geselecteerd op basis van interne druk, externe grondbelasting, verkeersbelasting, installatiediepte en mogelijke grondbeweging. Een grotere diameter betekent niet automatisch een hogere drukwaarde, dus diameter en wanddikte moeten samen worden gekozen.
|
Item |
Beschikbaar bereik / optie |
|
Product |
Thermisch verzinkte spiraalvormige stalen buis |
|
Staalkwaliteit |
Q235B, Q355B |
|
Optionele materialen |
Laaggelegeerd staal, weerbestendig staal op aanvraag |
|
Buitendiameter |
DN200–DN3000 |
|
Wanddikte |
3,0–20 mm |
|
Standaard lengte |
6 meter, 12 meter |
|
Aangepaste lengte |
3–15 meter |
|
Zinkcoating |
80–150 g/m² standaard |
|
Zware zinkcoating |
180–275 g/m² |
|
Lasproces |
Dubbelzijdig ondergedompeld booglassen |
|
Toepasselijke normen |
GB/T 9711, SY/T 5037, ASTM A252, EN 10217 |
|
Beschikbare verwerking |
Snijden, afschuinen, flenslassen, eindsluiten, slijpen en extra corrosiebescherming |
De productievolgorde is van belang voor dit product. De spiraalbuis wordt eerst gevormd en gelast en vervolgens voorbereid voor thermisch verzinken. Hierdoor kan de voltooide buis, inclusief het gelaste buislichaam en de toegankelijke interne en externe oppervlakken, corrosiebescherming krijgen nadat de hoofdvormwerkzaamheden zijn voltooid.
Warmgewalst bandstaal → Inkomende inspectie → Spiraalvorming → Dubbelzijdig onderpoederlassen → Snijden en op maat maken → Eindafwerking → Oppervlaktevoorbehandeling → Thermisch verzinken → Koelen en afwerken → Inspectie → Beschermende verpakking
Tijdens de voorbehandeling, het ontvetten, beitsen en activeren worden olie, roest en oppervlakteoxiden verwijderd. De voorbereide buis wordt vervolgens ondergedompeld in gesmolten zink bij ongeveer 450°C. Na het verwijderen en afkoelen wordt het verzinkte oppervlak gecontroleerd op coatingconditie, dekking en zichtbare gebreken.
Voor buizen met een grote diameter vereist de galvanisatiefase bijzondere aandacht voor de uniformiteit van de coating en de afvoer van het zink uit de binnenkant van de buis. Pijpuiteinden, openingen en gefabriceerde gebieden moeten ook vóór verzending worden gecontroleerd.


Er is niet één zinklaagdikte die geschikt is voor elk project.
Voor conventionele gemeentelijke watervoorziening, -afvoer en algemene buitentoepassingen kan het standaard bereik van 80–150 g/m² worden overwogen als de corrosiebelasting vanuit de omgeving matig is.
Voor afvalwater, industriële omgevingen, vochtige locaties en toepassingen die een langere corrosiebescherming vereisen, kan 180–275 g/m² worden gespecificeerd indien dit compatibel is met de projectcoatingvereisten.
Voor kustprojecten die zijn blootgesteld aan zoutnevel moet een zwaarder zinksysteem worden overwogen, samen met de feitelijke milieucategorie, drainageomstandigheden en ontwerplevensduur. Galvaniseren kan de corrosie aanzienlijk verminderen, maar de keuze van een coating mag niet worden gezien als vervanging voor een projectspecifieke corrosiebeoordeling.
Q235B is geschikt voor veel conventionele gemeentelijke pijpleidingen, drainagesystemen en algemene staalconstructies waar de ontwerpbelasting gematigd is.
Q355B is geschikter wanneer een hogere structurele sterkte vereist is, zoals zwaar funderingswerk, grotere structurele belastingen, veeleisende installatieomstandigheden of projecten waarbij het technische ontwerp staal met een hogere sterkte specificeert.
Voor hei- en funderingstoepassingen moeten kopers de vereiste belasting, installatiemethode en wanddikte opgeven, in plaats van de kwaliteit alleen op basis van de buisdiameter te selecteren.
Een wand van 3–6 mm kan geschikt zijn voor veel bovengrondse of conventionele pijpleidingtoepassingen wanneer de druk en externe belastingen gematigd zijn.
Voor ondergrondse pijpleidingen, funderingswerkzaamheden, gebieden met zwaar verkeer of toepassingen die worden blootgesteld aan aanzienlijke externe belastingen, kunnen dikkere secties nodig zijn. Dankzij het productiebereik van 3–20 mm kan de wanddikte worden afgestemd op het ontwerp.
Voor watertransmissie over lange afstanden moet de specificatie normaal gesproken het volgende omvatten:
Nominale diameter + wanddikte + staalsoort + ontwerpdruk + buislengte + eindbehandeling + keuringseis
Dit geeft de fabrikant voldoende informatie om de juiste buis te citeren in plaats van alleen een nominale diameter op te geven.
Gebruikt voor stedelijk watertransport, regenwaterafvoer en renovatie van pijpleidingen. Grote diameters helpen bij het verwerken van hoge stroomvolumes, terwijl het gegalvaniseerde oppervlak extra corrosiebescherming biedt in blootgestelde of vochtige omgevingen.
Geschikt voor afvalwatertransport en bijbehorende fabrieksleidingen waar vocht en corrosieve verontreinigingen de levensduur van onbeschermd staal kunnen verkorten.
Spiraalvormige buizen met een grote diameter kunnen worden gebruikt voor funderingspalen, oeverondersteuning en andere structurele toepassingen waarbij de sectiegrootte en wanddikte worden bepaald door de technische belasting en installatieomstandigheden.
Gebruikt voor industriële procesvloeistoffen en hulpleidingen waarbij het project gegalvaniseerd staal toestaat en het chemische medium compatibel is met het zinkbeschermingssysteem.
Van toepassing op blootliggende pijpleidingen, kustondersteunende systemen en windenergiegerelateerde leidingen. In omgevingen met zoutnevel kan een zwaardere zinklaag of een aanvullend corrosiebeschermingssysteem nodig zijn.
Kan worden overwogen voor geschikte lagedrukhulpsystemen wanneer de toepasselijke projectnorm, mediumcompatibiliteit en drukvereisten gegalvaniseerde spiraalbuis toelaten. De gasdienst moet altijd de gespecificeerde gaspijpleidingnorm volgen en niet alleen op verzinken vertrouwen.
Voor een standaard gemeentelijk water- of drainageproject kan de Q235B met een conventionele zinklaag en een wanddikte van 3–6 mm een praktisch startpunt bieden. De definitieve selectie moet het hydraulische en structurele ontwerp volgen.
Voor afvalwater- en industriële omgevingen kunt u een zwaardere zinklaag overwegen in het bereik van 180–275 g/m² en de wanddikte vergroten waar externe of drukbelastingen dit vereisen.
Voor kust- en zoutnevellocaties dient u niet eenvoudigweg een standaard gegalvaniseerde buis te specificeren. De corrosiecategorie, de zinklaag, het aanvullende coatingsysteem en de verwachte levensduur moeten samen worden beoordeeld.
Voor brugpalen, rivieroeverconstructies en funderingswerkzaamheden kunnen Q355B en zwaardere muurdelen worden geselecteerd wanneer het constructief ontwerp dit vereist. Q345B is mogelijk ook beschikbaar voor projecten waarvoor specifiek dat cijfer vereist is.
Voor hogedruk- of langeafstandstransmissie specificeert u las-NDT, hydrostatische tests, maattolerantie en eindvoorbereiding in de inkooporder. Deze eisen zijn belangrijker dan het gebruik van een generieke omschrijving zoals ‘heavy-duty spiraalbuis’.
Een professionele inspectie van thermisch verzinkte spiraalvormige stalen buizen moet meer bestrijken dan het zinkoppervlak.
De staalkwaliteit en warmte-informatie moeten worden gecontroleerd aan de hand van het materiaalcertificaat. Buisdiameter, wanddikte, rondheid, lengte en eindconditie moeten vervolgens worden geverifieerd aan de hand van de aankoopspecificatie.
De spiraallas is een ander kritisch inspectiepunt. Afhankelijk van het project kunnen visuele inspectie, ultrasoon onderzoek, radiografisch onderzoek en hydrostatisch onderzoek worden inbegrepen. Voor drukleidingen moeten de inspectiemethode en acceptatiecriteria vóór productie worden overeengekomen.
Het gegalvaniseerde oppervlak moet worden gecontroleerd op dekking van de coating, zichtbare kale plekken, overmatige zinkophoping en schade door gebruik. Als de buis na het verzinken wordt gesneden, afgeschuind of gelast, moeten de aangetaste zinkgebieden worden gerepareerd met een geschikt zinkrijk systeem.
De buis kan worden geleverd in standaard rechte lengtes of worden verwerkt volgens de installatietekening.
Beschikbare bewerkingen omvatten snijden op vaste lengte, afschuinen van pijpuiteinden, flenslassen, eindsluiten, slijpen en aanvullende corrosiebeschermingsbehandelingen. Voor projecten waarbij gebruik wordt gemaakt van geprefabriceerde pijpsecties, helpt het verstrekken van tekeningen vóór de productie het snijden en lassen op locatie te verminderen.
Bij bulkbestellingen kunnen kopers binnen dezelfde projectplanning ook verschillende diameters, wanddiktes en lengtes opgeven. Dit is handig voor gemeentelijke pijpleidingpakketten waarbij hoofdlijnen, zijlijnen en structurele secties verschillende specificaties vereisen.
Thermisch verzinken kan de corrosiebeschermingsperiode aanzienlijk verlengen in vergelijking met onbeschermd staal, maar de levensduur wordt bepaald door de omgeving, de zinklaag, de waterchemie, de bodemgesteldheid, mechanische schade en onderhoud.
Als algemene referentie voor het geleverde productassortiment kan de verwachte levensduur oplopen tot meer dan 20 jaar in binnenomstandigheden, terwijl buiten-, ondergrondse en afvalwatertoepassingen onder geschikte omstandigheden gewoonlijk in het bereik van 10-15 jaar worden beschouwd. Projecten die worden blootgesteld aan ernstige zoutnevel of agressieve chemicaliën moeten een projectspecifieke corrosiebeoordeling gebruiken in plaats van te vertrouwen op een vast levensduurnummer.
Grote spiraalbuizen vereisen een verpakking die zowel het buislichaam als het gegalvaniseerde oppervlak beschermt tijdens hantering en transport.
Buisuiteinden kunnen worden beschermd met beschermkappen of beschermende ringen, terwijl gebundelde buizen worden vastgezet met stalen banden en waar nodig gescheiden of opgevuld om impact en oppervlakteschade te verminderen. Voor exportzendingen kunnen waterdichte verpakkingen en stabiele laadvoorzieningen worden toegevoegd, afhankelijk van de verzendmethode.
A: Een gewone corrosiewerende buis is normaal gesproken afhankelijk van een extern coatingsysteem, terwijl een thermisch verzinkte spiraalbuis een metallurgisch gebonden zinklaag gebruikt voor bescherming tegen corrosie. Het juiste systeem hangt af van het feit of de leiding blootligt, ingegraven, ondergedompeld is of gebruikt wordt met een specifieke vloeistof.
EEN: Ja. Het geleverde assortiment is DN200–DN3000, met wanddiktes van 3,0–20 mm. Afwijkende diameters, wanddiktes en vaste lengtes zijn bespreekbaar volgens tekeningen en projecteisen.
A: Het kan worden overwogen voor geschikte ondergrondse toepassingen, maar de bodemchemie, vocht, drainage, externe belasting en coatingvereisten moeten worden geëvalueerd. Bij agressieve bodemomstandigheden kan een aanvullend corrosiebeschermingssysteem noodzakelijk zijn.
A: Spiraalgelaste buizen kunnen worden vervaardigd voor druktoepassingen wanneer de staalkwaliteit, wanddikte, lasproces en inspectie-eisen op de juiste manier zijn gespecificeerd. Voor drukleidingen moeten NDT-lassen en hydrostatische tests worden bevestigd in de aankoopspecificatie.
EEN: Ja. Flenslassen, afschuinen, snijden op vaste lengte en andere eindbehandelingen kunnen vóór verzending volgens tekening worden geregeld.
A: Een zwaardere coating in het bereik van 180–275 g/m² kan worden overwogen voor omgevingen met een hogere corrosiegraad, maar kustprojecten moeten worden beoordeeld op basis van de daadwerkelijke blootstelling aan zoutnevel en de vereiste levensduur. Bij zware omstandigheden kan een extra coating geschikt zijn.
EEN: Ja. Afhankelijk van het structurele of pijpleidingontwerp kunnen verschillende staalsoorten worden geleverd. Elke specificatie moet duidelijk worden geïdentificeerd in de inkooporder en materiaaldocumentatie.
A: Materiaalcertificaten, inspectiegegevens en andere kwaliteitsdocumenten kunnen worden verstrekt volgens de order- en projectvereisten. Indien de koper dit wenst, kan er ook een inspectie door derden worden geregeld.
Rongheng Intelligent Manufacturing (Tianjin) Import & Export Co., Ltd. ondersteunt bulkbestellingen van spiraalgelaste stalen buizen voor gemeentelijke, infrastructuur-, industriële en overzeese projecten. Kopers kunnen het leidingschema, tekeningen of een eenvoudige specificatielijst ter offerte verstrekken.
Voor projectorders kan de leveringsomvang bestaan uit de selectie van staalsoorten, pijpafmetingen, productie met een vaste lengte, lasinspectie, verzinken, eindverwerking, verpakking en verzendingscoördinatie. Dit is met name handig wanneer er binnen één projectplanning meerdere leidingspecificaties moeten worden opgeleverd.
Adres
Secundaire verkeersader nr. 2-1, uitbreidingsgebied van de industriële zone Daqiuzhuang, district Jinghai, Tianjin, China
Tel